সুজু এয়ারিকো যন্ত্রপাতি সরঞ্জাম কোং, লিমিটেড
সুজু এয়ারিকো যন্ত্রপাতি সরঞ্জাম কোং, লিমিটেড
খবর

প্লাজমা স্প্রে করা কতটা পুরু?

প্লাজমা স্প্রে করাএকটি বহুমুখী পৃষ্ঠ আবরণ কৌশল বিভিন্ন শিল্পে নিযুক্ত হয় সাবস্ট্রেট উপকরণ বৈশিষ্ট্য উন্নত. এই প্রক্রিয়ার মধ্যে উচ্চ-তাপমাত্রার প্লাজমা ব্যবহার করা হয় যাতে সাবস্ট্রেটের উপরিভাগে পাউডার সামগ্রী গলিয়ে স্প্রে করা হয়, যার ফলে একটি অভিন্ন এবং ঘন আবরণ তৈরি হয়। প্লাজমা-স্প্রে করা আবরণের বেধ প্রয়োগ এবং প্রলিপ্ত উপাদানের নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে উল্লেখযোগ্যভাবে পরিবর্তিত হতে পারে।

পুরুত্বের পরিসীমা

সাধারণত, প্লাজমা স্প্রে আবরণগুলি পছন্দসই বৈশিষ্ট্য এবং ব্যবহৃত আবরণ উপাদানগুলির উপর নির্ভর করে 0.05 মিলিমিটার (মিমি) থেকে পাতলা থেকে কয়েক মিলিমিটার পর্যন্ত পুরু হতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, কিছু অ্যাপ্লিকেশনে, প্রায় 0.05-0.5 মিমি একটি পাতলা আবরণ প্রয়োজনীয় পরিধান প্রতিরোধ, জারা সুরক্ষা, বা তাপ নিরোধক প্রদানের জন্য যথেষ্ট হতে পারে। যাইহোক, অন্যান্য ক্ষেত্রে, আরও চাহিদাপূর্ণ কর্মক্ষমতা মানদণ্ড পূরণ করতে ঘন আবরণ প্রয়োজন হতে পারে।


পুরুত্বকে প্রভাবিতকারী উপাদান

প্লাজমা-স্প্রে করা আবরণের চূড়ান্ত বেধে বেশ কয়েকটি কারণ অবদান রাখে:


পাউডার উপাদান: ব্যবহৃত পাউডার উপাদানের ধরন, যেমন সিরামিক, ধাতু বা সংকর, আবরণের বেধকে প্রভাবিত করবে। বিভিন্ন পদার্থের বিভিন্ন গলনাঙ্ক এবং ভৌত বৈশিষ্ট্য রয়েছে, যা তারা কীভাবে ছড়িয়ে পড়ে এবং সাবস্ট্রেটের সাথে বন্ধন করে তা প্রভাবিত করতে পারে।

প্লাজমা জেট প্যারামিটার: প্লাজমা জেটের বৈশিষ্ট্য, এর তাপমাত্রা, বেগ এবং প্রবাহের হার সহ, আবরণের বেধ নির্ধারণে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। পাউডার কণার গলে যাওয়া এবং জমা করার দক্ষতা বৃদ্ধির কারণে উচ্চ তাপমাত্রা এবং বেগের ফলে ঘন আবরণ হতে পারে।

স্প্রে করার কৌশল: উচ্চ-বেগ অক্সিজেন-জ্বালানি (HVOF) স্প্রে করা বা বায়ুমণ্ডলীয় প্লাজমা স্প্রে করা (APS) এর মতো নির্দিষ্ট প্লাজমা স্প্রে করার কৌশলও আবরণের পুরুত্বকে প্রভাবিত করবে। উদাহরণস্বরূপ, এইচভিওএফ স্প্রে করা সাধারণত এপিএসের তুলনায় পাতলা, ঘন আবরণ তৈরি করে, যা মোটা, আরও ছিদ্রযুক্ত আবরণ তৈরি করতে পারে।

সাবস্ট্রেট মেটেরিয়াল: সাবস্ট্রেট ম্যাটেরিয়ালের ধরন এবং এর পৃষ্ঠের প্রস্তুতি আবরণের বেধকে প্রভাবিত করতে পারে। সঠিক পৃষ্ঠের প্রস্তুতি, যেমন পরিষ্কার করা, গ্রিট ব্লাস্টিং বা শট পিনিং, সাবস্ট্রেটের সাথে আবরণের আনুগত্য বাড়াতে পারে, যা মোটা এবং আরও টেকসই আবরণের জন্য অনুমতি দেয়।

অ্যাপ্লিকেশন এবং আবরণ বেধ

যন্ত্র প্রকৌশল ক্ষেত্রে,প্লাজমা স্প্রে করাপ্রায়শই বিভিন্ন প্রক্রিয়ার অংশগুলিতে পরিধান-প্রতিরোধী পাউডার আবরণ প্রয়োগ করতে ব্যবহৃত হয়। কঠোর পরিবেশে ব্যতিক্রমী স্থায়িত্ব এবং কর্মক্ষমতা প্রদানের জন্য এই আবরণগুলির বেধ 2 মিমি-এর বেশি হতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, যান্ত্রিক প্রকৌশল, ধাতুবিদ্যা, পাওয়ার ইঞ্জিনিয়ারিং, বিমান চালনা, জাহাজ নির্মাণ এবং প্রতিরক্ষা শিল্পে, প্লাজমা-স্প্রে করা আবরণগুলি পরিধান, ক্ষয় এবং উচ্চ তাপমাত্রা থেকে উপাদানগুলিকে রক্ষা করার জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।


উপসংহারে, প্লাজমা-স্প্রে করা আবরণের পুরুত্ব প্রয়োগ, পাউডার উপাদান, প্লাজমা জেট পরামিতি, স্প্রে করার কৌশল এবং সাবস্ট্রেট উপাদানের উপর নির্ভর করে ব্যাপকভাবে পরিবর্তিত হতে পারে। যদিও পাতলা আবরণ কিছু অ্যাপ্লিকেশনের জন্য যথেষ্ট হতে পারে, আরও বেশি চাহিদাপূর্ণ কর্মক্ষমতা মানদণ্ড পূরণের জন্য মোটা আবরণ প্রয়োজন হতে পারে। প্লাজমা স্প্রে করার বহুমুখিতা আবরণের পুরুত্বের উপর সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণের অনুমতি দেয়, এটি শিল্প অ্যাপ্লিকেশনের বিস্তৃত পরিসরের জন্য একটি আদর্শ পছন্দ করে তোলে।


সম্পর্কিত খবর
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept