প্লাজমা স্প্রে করাএটি একটি অত্যাধুনিক আবরণ প্রক্রিয়া যা একটি আর্ক প্লাজমাকে তাপের উৎস হিসেবে ব্যবহার করে পদার্থকে গলে যায় এবং একটি সাবস্ট্রেটে জমা করে। এই পদ্ধতিটি বিভিন্ন শিল্পে ব্যাপকভাবে প্রয়োগ করা হয় উপাদানগুলির পৃষ্ঠের বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করার জন্য, যেমন জারা প্রতিরোধের, তাপ প্রতিরোধের, পরিধান প্রতিরোধের, এবং বৈদ্যুতিক নিরোধক উন্নত করা। প্লাজমা স্প্রে কিভাবে সঞ্চালিত হয় তা এখানে একটি বিশদ চেহারা।
প্লাজমা স্প্রে করা আর্ক প্লাজমা প্রজন্মের নীতিতে কাজ করে। দুটি ইলেক্ট্রোডের মধ্যে একটি চাপ তৈরি করা হয়, সাধারণত অ-ভোজনযোগ্য উপকরণ দিয়ে তৈরি, যা তাপের উত্স হিসাবে কাজ করে। আর্গন, নাইট্রোজেন বা হাইড্রোজেনের মতো গ্যাসের প্রবাহ আর্কের মধ্য দিয়ে প্রবাহিত হয়। এই গ্যাসটি 10,000 থেকে 20,000 °C পর্যন্ত অত্যন্ত উচ্চ তাপমাত্রায় আয়নিত এবং উত্তপ্ত হয়, যা প্লাজমা জেট গঠন করে। প্লাজমা জেট একটি অগ্রভাগের মাধ্যমে প্রস্থান করে এবং স্তরটির দিকে নির্দেশিত হয় যেখানে আবরণ প্রয়োগ করা হবে।
ইলেক্ট্রোডগুলির মধ্যে একটি চাপ তৈরি করতে একটি উচ্চ-ভোল্টেজ পাওয়ার সাপ্লাই ব্যবহার করা হয়।
চাপটি একটি স্থিতিশীল তড়িৎ প্রবাহ দ্বারা রক্ষণাবেক্ষণ করা হয়, সাধারণত দশ থেকে শত অ্যাম্পিয়ারের পরিসরে।
একটি নিষ্ক্রিয় বা প্রতিক্রিয়াশীল গ্যাস প্লাজমা টর্চে খাওয়ানো হয়।
The gas is heated and ionized by the arc, forming a high-temperature plasma jet.
The plasma torch is the central component of the plasma spraying system.
এতে ইলেক্ট্রোড এবং অগ্রভাগ রয়েছে যার মাধ্যমে প্লাজমা জেট প্রস্থান করে।
ফিডস্টক উপাদান, যা পাউডার, তার বা রড আকারে হতে পারে, প্লাজমা জেটে প্রবর্তিত হয়।
উপাদানটি প্লাজমা দ্বারা উত্তপ্ত এবং গলিত হয় এবং গলিত ফোঁটাগুলি সাবস্ট্রেটের দিকে ত্বরান্বিত হয়।
আবরণের ভাল আনুগত্য নিশ্চিত করার জন্য স্তরটি পরিষ্কার এবং প্রস্তুত করা হয়।
আবরণ প্রক্রিয়া চলাকালীন তাপীয় শক কমাতে এটি প্রিহিটেড হতে পারে।
প্লাজমা স্প্রে প্রক্রিয়ার ধাপ
সাবস্ট্রেটটি ফিডস্টক উপাদানের গলনাঙ্কের কাছাকাছি তাপমাত্রায় আগে থেকে গরম করা হয়।
এটি তাপীয় চাপ কমাতে এবং আবরণ এবং স্তরের মধ্যে বন্ধন উন্নত করতে সহায়তা করে।
পাউডার ফিডার বা তার বা রড গলিয়ে ফিডস্টক উপাদান প্লাজমা জেটে প্রবেশ করানো হয়।
উচ্চ-তাপমাত্রার প্লাজমা দ্বারা উপাদানটি তাত্ক্ষণিকভাবে উত্তপ্ত এবং গলে যায়।
গলিত ফোঁটাগুলি প্লাজমা জেট দ্বারা সাবস্ট্রেটের দিকে ত্বরান্বিত হয়।
ফোঁটাগুলি সাবস্ট্রেটে আঘাত করার সাথে সাথে তারা ছড়িয়ে পড়ে এবং সমতল হয়, আবরণের একটি স্তর তৈরি করে।
প্রক্রিয়াটি পুনরাবৃত্তি করা হয়, কাঙ্ক্ষিত আবরণ বেধ অর্জনের জন্য একাধিক স্তর জমা করা হয়।
একবার পছন্দসই আবরণ বেধ অর্জন করা হলে, প্লাজমা টর্চটি বন্ধ হয়ে যায়।
The coated substrate is allowed to cool slowly to avoid cracks and internal stresses.
Gas Type and Flow Rate: The type and flow rate of the gas affect the plasma temperature and jet velocity.
পাওয়ার সাপ্লাই এবং আর্ক কারেন্ট: আর্ক কারেন্ট প্লাজমা তাপমাত্রা এবং উপাদান গলে যাওয়ার হার নিয়ন্ত্রণ করে।
ফিডস্টক উপাদানের বৈশিষ্ট্য: ফিডস্টক উপাদানের রাসায়নিক গঠন, কণার আকার এবং গলনাঙ্ক আবরণ বৈশিষ্ট্যকে প্রভাবিত করে।
স্প্রে দূরত্ব এবং অগ্রভাগের নকশা: অগ্রভাগ এবং সাবস্ট্রেটের মধ্যে দূরত্ব এবং অগ্রভাগের নকশা আবরণের অভিন্নতা এবং জমার হারকে প্রভাবিত করে।
প্লাজমা স্প্রে করা বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনে ব্যবহৃত হয়, যার মধ্যে রয়েছে:
ক্ষয় এবং পরিধান প্রতিরোধ: সিরামিক এবং ধাতব অক্সাইডের মতো আবরণগুলি ক্ষয় এবং পরিধান থেকে পৃষ্ঠকে রক্ষা করার জন্য প্রয়োগ করা হয়।
তাপীয় বাধা আবরণ: জিরকোনিয়ার মতো আবরণগুলি মহাকাশ এবং স্বয়ংচালিত শিল্পে তাপ নিরোধক সরবরাহ করতে ব্যবহৃত হয়।
Electrical Insulation: Coatings such as alumina are applied to electrical components to enhance their insulation properties.
বায়োমেডিকাল আবরণ: হাইড্রোক্স্যাপাটাইটের মতো আবরণগুলি তাদের জৈব সামঞ্জস্য উন্নত করতে ইমপ্লান্টগুলিতে ব্যবহৃত হয়।
প্লাজমা স্প্রে করাএটি একটি বহুমুখী এবং শক্তিশালী আবরণ প্রক্রিয়া যা উচ্চ-তাপমাত্রার প্লাজমা ব্যবহার করে দ্রবীভূত করতে এবং উপাদানগুলিকে একটি সাবস্ট্রেটে জমা করে। প্রক্রিয়ার পরামিতিগুলিকে সাবধানে নিয়ন্ত্রণ করে, যেমন গ্যাসের ধরন, চাপ কারেন্ট, ফিডস্টক উপাদান এবং স্প্রে দূরত্ব, বিভিন্ন বৈশিষ্ট্য সহ বিস্তৃত আবরণ তৈরি করা যেতে পারে। উপাদান এবং পণ্যের কর্মক্ষমতা এবং স্থায়িত্ব বাড়ানোর জন্য এই প্রযুক্তিটি অনেক শিল্পে অপরিহার্য।
